Atunci când se inspectează rugina și fisurile sudurii plăcii laterale a brațului de excavare, este necesar să răzuiți sau să lustruiți suprafața sudurii. Utilizați un ciocan mic pentru a lovi ușor sudura atunci când observați și utilizați o lupă pentru a observa dacă este necesar.
1. Cauzele fisurilor
Motivele fisurilor din plăcile laterale ale brațului de excavare: includ bule, incluziuni de zgură și fisuri mici în sudura originală în sine. Când excavatorul este supraîncărcat, sudura originală va produce mici fisuri și se va extinde încet: tijă de sudură Fisuri cauzate de inconsecvența cu performanța plăcii: Datorită dimensiunii mari a brațului de excavare, este dificil să se adopte măsuri fiabile și eficiente de încălzire și conservare a căldurii. După sudare, zona întărită a materialului de bază din jurul sudurii nu poate fi îndepărtată complet, ducând la o scădere a rezistenței sudurii: excavator În timpul funcționării, vibrațiile și impactul sunt relativ mari, iar forța neuniformă la cusătura de sudură provoacă crăparea cusăturii de sudură.
2. Metoda de reparare
Preparate înainte de sudare: îndepărtați uleiul, vopseaua, rugina etc. din crăpăturile sudurii originale cu o roată de șlefuit manual. Gouging departe fisuri sudura cu masina gouging, gouging la corpul plăcii laterale, și clar zona întărită a materialului de bază sudate în trecut. După rindea, utilizați o roată de șlefuit în colț pentru a netezi incizia (interfața interioară este lustruită pentru a forma o canelură în formă de V). După curățare și inspecția roz, confirmați că toate fisurile au fost găsite și îndepărtate.
În conformitate cu condițiile de întreținere existente, alegeți Φ5mm electrod de tip E5015 (J507) sau E5016 (J506), coaceți-l la 350 ° C timp de 2h, apoi păstrați-l la 100 ° C pentru a preveni electrodul de la absorbția umidității și luați-l după este necesar; curent de sudare 190~ 230A. Datorită grosimii mari a plăcii laterale a excavatorului, partea sudată trebuie preîncălzită la 150 ~ 250 ° C înainte de sudare; în procesul de sudare, sudarea poate fi efectuată în secțiuni, simetrice și înapoi; ar trebui să fie utilizat continuu în timpul procesului de răcire a sudurii Ciocanul de mână lovește metalul de sudură pentru a elimina stresul; atunci când sudați la colțurile plăcii laterale, pentru a evita defectele arcului, trebuie aplicată sudarea continuă pentru a îmbunătăți starea de stres a articulației.
După sudare, îndepărtați complet stropii, zgura de sudură și mărgelele de sudură etc., iar înălțimea rămasă a sudurii nu trebuie să fie mai mare de 2,5 mm. Inspecția particulelor magnetice se efectuează pe sudură și nu sunt permise defecte, ar fi fisurile.
3. Măsuri de prevenire a coroziunii sudurii
Lustruiți bine sudura, îndepărtați rugina și aplicați vopsea anti-rugină. În șantierul de excavare, pentru sudurile ruginite existente, îndepărtarea manuală a ruginii poate fi selectată în funcție de situația reală. Dezavantajul este că intensitatea forței de muncă a lucrătorilor este relativ ridicată, iar costul forței de muncă este ridicat; metoda de îndepărtare a ruginii decapare poate fi, de asemenea, utilizată, adică se utilizează acid organic. Baza principală este echipată cu materiale compozite, ar fi inhibitor de coroziune, activator de suprafață, îndepărtarea ruginii, inhibitor de rugină și agent de formare a filmului și este formulată într-o soluție de decapare cu funcții de îndepărtare a ruginii, prevenirea ruginii și grund, care poate fi realizată prin curățare. Derusting și scopuri anti-rugină.
În plus, în timpul utilizării, trebuie avut grijă să păstrați excavatorul într-un mediu curat și uscat, să mențineți o bună ventilație și să îndepărtați gazele corozive și umiditatea în timp.
